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As misturas são adicionadas ao lote de concreto imediatamente antes ou durante a mistura do concreto. As misturas de concreto podem melhorar a qualidade do concreto, a maneabilidade, a aceleração ou o retardo do tempo de pega, entre outras propriedades que podem ser alteradas para obter resultados específicos. Muitas, para não dizer todas, as misturas de concreto hoje contêm um ou mais aditivos de concreto que ajudarão seu processo de vazamento a reduzir os custos e aumentar a produtividade. O custo desses aditivos irá variar dependendo da quantidade e do tipo de aditivo que está sendo usado. Tudo isso será adicionado ao custo de jarda cúbica / metro de concreto.
Aditivos para concreto: retardamento de pega
Aditivos de concreto retardantes de pega são usados para atrasar a reação química que ocorre quando o concreto inicia o processo de pega. Esses tipos de aditivos para concreto são comumente usados para reduzir o efeito de altas temperaturas que poderiam produzir uma pega inicial mais rápida do concreto. Aditivos de retardamento fixados são usados na construção de pavimentos de concreto, permitindo mais tempo para o acabamento dos pavimentos de concreto, reduzindo custos adicionais para colocar uma nova usina de concreto no canteiro de obras e ajuda a eliminar juntas frias no concreto. Os retardadores também podem ser usados para resistir à fissuração devido à deflexão da forma que pode ocorrer quando as lajes horizontais são colocadas em seções. A maioria dos retardadores também funcionam como redutores de água e podem arrastar um pouco de ar no concreto.
Misturas de concreto: ar-admissão
O concreto aerado pode aumentar a durabilidade do concreto no gelo-degelo. Este tipo de mistura produz um concreto mais trabalhável do que o concreto não arrastado, ao mesmo tempo que reduz o sangramento e a segregação do concreto fresco. Maior resistência do concreto à ação de congelamento severo ou ciclos de congelamento / degelo. Outros benefícios desta mistura são:
- Alta resistência aos ciclos de umedecimento e secagem
- Alto grau de trabalhabilidade
- Alto grau de durabilidade
As bolhas de ar incorporadas atuam como um amortecedor físico contra as rachaduras causadas pelas tensões devido ao aumento do volume de água em temperaturas de congelamento. Aditivos de arrastamento de ar são compatíveis com quase todos os aditivos de concreto. Normalmente, para cada um por cento de ar arrastado, a resistência à compressão será reduzida em cerca de cinco por cento.
Misturas de concreto redutoras de água
Os aditivos redutores de água são produtos químicos que, quando adicionados ao concreto, podem criar um abatimento desejado com uma relação água-cimento mais baixa do que normalmente projetada. Aditivos redutores de água são usados para obter resistência específica do concreto usando menor teor de cimento. Menores teores de cimento resultam em menores emissões de CO2 e menor consumo de energia por volume de concreto produzido. Com este tipo de mistura, concreto as propriedades são melhoradas e ajudam a colocar o concreto em condições difíceis. Os redutores de água têm sido usados principalmente em plataformas de pontes, revestimentos de concreto de baixo declive e remendos de concreto. Avanços recentes na tecnologia de mistura levaram ao desenvolvimento de redutores de água de gama média.
Misturas de concreto: acelerando
Aditivos de concreto acelerado são usados para aumentar a taxa de desenvolvimento da resistência do concreto ou para reduzir o tempo de pega do concreto. O cloreto de cálcio pode ser considerado o componente acelerador mais comum; no entanto, pode promover a atividade de corrosão do reforço de aço. No entanto, as melhores práticas de concreto, como consolidação adequada, cobertura adequada e projeto de mistura de concreto adequado podem evitar esses problemas de corrosão. As misturas de aceleração são especialmente úteis para modificar as propriedades do concreto em climas frios.
Aditivos para concreto: redução da contração
Aditivos para concreto que reduzem a contração são adicionados ao concreto durante a mistura inicial. Este tipo de mistura pode reduzir o encolhimento de secagem precoce e de longo prazo. Aditivos redutores de contração podem ser usados em situações em que a fissuração por contração pode levar a problemas de durabilidade ou onde um grande número de juntas de contração são indesejáveis por razões econômicas ou técnicas. Aditivos de redução de contração podem, em alguns casos, reduzir o desenvolvimento de resistência em idades iniciais e posteriores.
Aditivos para concreto: superplastificantes
O principal objetivo do uso de superplastificantes é produzir concreto fluido com um alto abatimento na faixa de sete a nove polegadas para ser usado em estruturas fortemente reforçadas e em colocações onde a consolidação adequada por vibração não pode ser facilmente alcançada. A outra aplicação principal é a produção de concreto de alta resistência a w / c's que variam de 0,3 a 0,4. Foi descoberto que para a maioria dos tipos de cimento, o superplastificante melhora a trabalhabilidade do concreto. Um problema associado ao uso de um redutor de água de alto alcance no concreto é a perda por abatimento. O concreto de alta trabalhabilidade contendo superplastificante pode ser feito com alta resistência ao congelamento-descongelamento, mas o conteúdo de ar deve ser aumentado em relação ao concreto sem superplastificante.
Aditivos para concreto: inibidores de corrosão
Os aditivos inibidores de corrosão se enquadram na categoria de aditivos especiais e são usados para retardar a corrosão do aço de reforço no concreto. Os inibidores de corrosão podem reduzir significativamente os custos de manutenção de estruturas de concreto armado ao longo de uma vida útil típica de 30 a 40 anos. Outras misturas especiais incluem misturas redutoras de encolhimento e inibidores de reatividade álcali-sílica. As misturas inibidoras de corrosão têm pouco efeito sobre a resistência em idades posteriores, mas podem acelerar o desenvolvimento inicial da resistência. Os inibidores de corrosão à base de nitrito de cálcio aceleram os tempos de pega dos concretos em uma faixa de temperaturas de cura, a menos que sejam formulados com um retardador de pega para compensar o efeito de aceleração.
